研磨機可以用于生料的球磨混合，也可以用于成品的加細處理和成品的出貨混料。部分釉用產(chǎn)品要使用水磨處理，水磨處理的品質(zhì)和加細機加細的產(chǎn)品性能有區別。
　　陶瓷色料中的鋯鐵紅和鋁鐵紅等產(chǎn)品，要使用混料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，鋯鐵紅的球磨配料時(shí)間在8-12個(gè)小時(shí)之間。使用時(shí)的原料、球石、水的比例也是關(guān)鍵因素之一，合理的配比可以增加球磨效率，減少球磨時(shí)間。
　　研磨機是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(cháng)圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機頭倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到規定要求之后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在頭倉到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入下一個(gè)倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
　　筒體在回轉的過(guò)程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了利用研磨作用，對物料粒度較大的一般20目磨細時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入頭倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入下一倉時(shí)候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細時(shí)，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
　　原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內裝有不同直徑的磨礦介質(zhì)。當圓筒繞水平軸線(xiàn)以轉速回轉時(shí)，裝在筒內的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，當自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體的內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在研磨機轉動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。
　　轉載請注明出處：http://www.uhtmgwe.cn