影響色漿砂磨機工作功率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素如下：
　　1.磨珠的密度和硬度。
　　一般磨珠比重越大，沖量越大，研磨功率越大，砂磨機的接觸部件(內筒、松動(dòng)盤(pán)等)的磨損量越大，泥漿粘度與流量的匹配就變得很重要。低密度磨珠適用于低粘度泥漿，高密度磨珠適用于高粘度泥漿。理論上，磨珠硬度越高，磨粒磨損率越低。
　　2.磨珠的粒度和表面光亮度。
　　磨珠的大小決定了磨珠和材料的接觸點(diǎn)數量。相同體積的小珠子接觸點(diǎn)越多，理論上研磨功率越高。在研磨初始顆粒比較大的材料時(shí)，比如100微米的漿料，粒度較小的珠子可能沒(méi)有用處，因為小珠子的沖量達不到研磨能量，此時(shí)應該選擇粒度較大的珠子。
　　對于同類(lèi)數據，磨損率與研磨介質(zhì)的表觀(guān)亮度成正比，因此需要對研磨介質(zhì)進(jìn)行潤滑，以減少磨損率。在研磨破損材料的過(guò)程中，研磨珠也會(huì )有磨損，磨損的研磨珠很難分離到漿料中，影響商品質(zhì)量，所以一般研磨珠的外觀(guān)越亮越好。
　　3.冷卻水溫度對磨礦功率的影響。
　　冷卻水溫度是影響色漿砂磨機磨礦功率的重要因素之一。在運動(dòng)條件下，研磨介質(zhì)的機械能轉化為熱能，產(chǎn)生大量熱量。隨著(zhù)溫度的升高，被研磨物料會(huì )結塊，產(chǎn)品顆粒質(zhì)量下降。靈柴水的凹凸溫度直接影響研磨室的工作溫度，進(jìn)而影響研磨功率。
　　4.研磨珠填充率對研磨功率的影響。
　　研磨介質(zhì)填充率越高，研磨介質(zhì)的接觸頻率越大，研磨能力越差，相同研磨時(shí)間內商品粒度越小。經(jīng)過(guò)反復試驗，80%-85%的灌裝率是比較好的。當填充率大于85%時(shí)，就會(huì )出現“打珠”的場(chǎng)景，研磨室內溫度升高，磨損量增加。
　　5.待研磨物料的流速。
　　在生產(chǎn)過(guò)程中應準確調整被研磨物料的流量。如果流速過(guò)快，商品的粒度會(huì )變粗，研磨腔內的壓力和溫度都會(huì )過(guò)高。如果流速太慢，輸出功率就會(huì )很低。