工業(yè)砂磨機是現階段物料適應能力廣、高效率的研磨設備，研磨腔為狹小，撥桿間隙小，研磨能量聚集，搭配性能好的制冷系統和全自動(dòng)控制系統，可完成物料持續加工持續放料，提升了生產(chǎn)率。砂磨機別稱(chēng)珠磨機，主要用以化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，依據性能指標大致可分成臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(pán)（撥桿）、研磨介質(zhì)、電動(dòng)機和給料泵構成，入料的速度由入料泵操縱。該設備的研磨介質(zhì)通常分成氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機結構設計
       砂磨機，選用偏心盤(pán)研磨構造，并按順序排列，該系統擺脫了傳統式研磨機研磨介質(zhì)分布不勻的缺陷，使研磨介質(zhì)可以獲得大的能量傳送，研磨效率高，選用雙端面帶強制性冷卻機封，密封效果好，運作靠譜，分離系統選用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離設備，在大流量情況下不容易產(chǎn)生放料口阻塞，過(guò)流面積達，間隙范圍0.06-2.0mm，可以應用0.1mm以上研磨介質(zhì)。砂磨機選用偏心盤(pán)研磨腔密閉式設計，研磨盤(pán)依照次序安裝在拌和軸上，擺脫了傳統式臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不勻、研磨后粒徑差的缺陷，物料在入料泵的作用下進(jìn)入研磨腔，入口處的設計是在驅動(dòng)聯(lián)接法蘭盤(pán)的一邊，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大的緩解了機封的承受壓力，增加其使用期，在拌和軸偏心盤(pán)高速運行中，物料和研磨介質(zhì)的混合物產(chǎn)生相對運動(dòng)，其結果，物料固體顆粒物被有效分散、裁切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉子間隙分離過(guò)濾器后，獲得產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工序不同，可選用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工序。